Helikális fogascsiszoló fogaslécek DIN6

A DIN6 spirális földelt állványok közepesen{1}}nagy pontosságú szintnek felelnek meg (a teljes kumulatív emelkedési hiba legfeljebb 0,036 mm/m). Ez a precíziós szint egyensúlyban tartja a költséghatékonyságot{4}} és a teljesítményt, így széles körben alkalmazzák az ipari automatizálásban és a CNC-gépekben.

Termékparaméterek

Minőség	Fogkezelés	Szabványos felszerelés	Nyomásszög	Jobb spirálszög	Anyag	Hőkezelés
DIN6h25	Föld	DIN867	20 fok	19 fok 31′42″	C45/ 42CrMo	Indukciós{0}}edzett: HRC50-55/ HRC55-60

Kulcsméretek

Fogprofil kialakítása:

Helix szög: 19 fok 31'42" (jobb-normál), javítja a rácsozás simaságát és a terhelhetőséget (20%-kal nagyobb, mint a homlokrackeknél).
Nyomásszög: 20 fok, optimalizálja az erőeloszlást a fogasléc és a fogaskerék között.
Felületi kidolgozás: A fogfelületek precíziós köszörülésen mennek keresztül Ra legfeljebb 0,8 μm-ig, csökkentve a súrlódást és a zajt.

GYIK

Hogyan biztosítható a DIN 6. osztályú csavarvonalas földi állványok pontossága?

Anyagválasztás és kezelés

Kiváló{0}}minőségű anyagválasztás
Nagy-tisztaságú, egyenletes összetételű acélt kell használni, például 45C közepes szénacélt, SCM440 ötvözött acélt és S50C közepes szénacélt. Ezek az anyagok kiváló szilárdsággal, szívóssággal és megmunkálhatósággal rendelkeznek, amelyek biztosítják az állvány stabilitását a feldolgozás és az alkalmazás során.

Megfelelő hőkezelés
Az anyagot megfelelő hőkezeléssel (pl. oltás és temperálás) kell alkalmazni.
Feldolgozási technológia ellenőrzése

Nagy-precíziós feldolgozó berendezések
Fejlett CNC-feldolgozó berendezéseket (pl. CNC szerszámgépeket, nagy-precíziós fogaskerék-csiszológépeket) kell alkalmazni. Ezek az eszközök nagy-precíziós mozgásvezérléssel és stabil feldolgozási teljesítménnyel rendelkeznek, lehetővé téve a rack méretének és alakjának pontos szabályozását.

Finomfeldolgozási technológia
A gyártási folyamat több lépésből áll, beleértve a durva megmunkálást, a fél-simítást, a simítást és a köszörülést.

Szigorú folyamatparaméter-beállítás
Szigorú folyamatparamétereket kell megfogalmazni és pontosan beállítani minden feldolgozási lépéshez, beleértve a szerszám kiválasztását, a vágási sebességet és az előtolási sebességet, hogy biztosítsák a feldolgozási folyamat stabilitását és konzisztenciáját.
Minőségellenőrzés és ellenőrzés

Valós idejű-mérés
A feldolgozás során precíziós mérőműszereket (pl. fogaskerék mérőműszer, koordináta mérőgép) használnak a paraméterek mérésére.

Késztermék ellenőrzése
Átfogó ellenőrzéseket végeznek a kész állványokon a kiszállítás előtt, beleértve a precíziós tesztelést, az anyagteljesítmény-vizsgálatot és a megjelenés ellenőrzését.

Statisztikai folyamatvezérlés
A gyártási folyamat folyamatos nyomon követésére és értékelésére olyan módszereket használnak, mint a statisztikai folyamatvezérlés (SPC) és a mérési rendszerelemzés (MSA).

Alkalmazás

A DIN6 spirális földelt állványok kiválóak a nagy pontosságot, hosszú löketeket és mérsékelt terhelést igénylő helyzetekben. Mint például CNC megmunkáló központok, famegmunkáló berendezések stb.

Felszerelések

Fő gyártóberendezések

A fő berendezéseket, amelyek az állványos marógépek és köszörűgépek alkotják, Németországból importálják.

Az állványos marógép

A holtjáték-mentes hajtások golyóscsavarokkal és a számítógéppel-számított sebességváltóval érik el a legjobb eredményeket a sima futás és a hajtómű minősége terén. A gép szinkron forgásban és ellentétes{3}}forgásban is működhet.