Egyenes fogak mart fogaskerekek-40Cr DIN10
Egyenes fogak mart fogaskerekek-40Cr DIN10

Egyenes fogak mart fogaskerekek-40Cr DIN10

Egyenes fogú marásfogaskerekek-40Cr DIN10" a 40Cr ötvözött szerkezeti acélból marási eljárással készült egyenes fogaskerekek, amelyek megfelelnek a német ipari szabványban meghatározott DIN10 precíziós fokozatnak.
A szálláslekérdezés elküldése

Egyenes fogak mart fogaskerekek-40CrMnTiDIN10

 

Az egyenes fogas fogaskerekek-40Cr DIN10" 40Cr ötvözött szerkezeti acélból készült, marási eljárással készült egyenes fogaskerekek, amelyek megfelelnek a német ipari szabványban meghatározott DIN10 precíziós fokozatnak. A következő bevezető ezek fő elemeire összpontosít:

(1) Alapvető definíció és szerkezet

  • Egyenes fogú marású fogaskerekek:Egyenes fogú (a tengellyel párhuzamos fogirányú) fogaskerekek marási eljárással készülnek. A marás elterjedt módszer a fogaskerekek durva vagy fél{1}}megmunkálására, ahol a foghornyokat maróvágókkal vágják fogprofilok kialakítására. Alkalmas kis és közepes tételes gyártáshoz vagy forgatókönyvekhez mérsékelt pontossági követelményekkel.
  • Alapvető jellemzők:A fogprofil evolvens, a fogfelület pedig merőleges a tengelyre. Közepes hálóstabilitást kínálnak az átvitel során, egyszerű szerkezettel és kiforrott feldolgozási technológiával.

 

(2) Kulcsparaméterek elemzése

1. Anyaga: 40Cr

A 40Cr egy gyakran használt ötvözött szerkezeti acél Kínában, széntartalma körülbelül 0,37–0,44%, krómtartalma pedig 0,8–1,1%. A következő jellemzőkkel rendelkezik:

  • Kiváló mechanikai tulajdonságok:Edzés és megeresztés után keménysége elérheti a 220-250 HBW-ot, a szakítószilárdsága pedig nagyobb vagy egyenlő, mint 980 MPa, amely egyesíti a nagy szilárdságot, szívósságot és kopásállóságot.
  • Jó feldolgozhatóság:Könnyen megmunkálható (marásra alkalmas), felületi keménysége oltással, temperálással tovább javítható (pl. oltás után a fogfelület keménysége elérheti a HRC 55-60 értéket), meghosszabbítva az élettartamot.
  • Alkalmazási forgatókönyvek:Széles körben használják közepes terhelésű és közepes sebességű erőátviteli rendszerekben, például szerszámgépekben, autóipari sebességváltókban és építőipari gépekben.

 

2. Precíziós fokozat: DIN 6

A DIN (Deutsche Industrie Normen, Német Ipari Szabványok) az egyik nemzetközileg elismert fogaskerék-precíziós szabvány. A DIN Grade 6 egy nagy-precíziós fokozat, amelynek specifikus teljesítménye a következő:

  • Szigorú hibaellenőrzés:Az olyan kulcsparaméterek, mint a menetemelkedési hiba, a fogprofil hiba és a fogirány-hiba minimális eltéréssel bírnak (pl. a halmozott emelkedési hiba általában kisebb vagy egyenlő, mint 8-12 μm, a hajtómű modulusától függően).
  • Sebességváltó teljesítménye:Alacsony ütési, alacsony zajszinttel és magas átviteli hatékonysággal (általában 96%-nál nagyobb vagy azzal egyenlő). Alkalmas olyan berendezésekhez, amelyek nagy üzemi stabilitást és átviteli pontosságot igényelnek (pl. precíziós szerszámgépek, automatizált gyártósorok erőátviteli mechanizmusai).

 

Termékparaméterek

 

Minőség

Fogkezelés

Szabványos felszerelés

Nyomásszög

Bal spirálszög

Anyag

Hőkezelés

DIN10e25

Marott

DIN867

20 fok

0 fok

20CrMnTi

Tok edzett: HRC55-60

40 Kr

Indukciós{0}}edzett: HRC50-55

 

feldolgozó berendezések

 

A köszörűgépek működési elve

A csiszológép működési elve a munkadarab felületének precíz megmunkálásában rejlik a csiszolóanyaggal végzett mikro{0}}vágás, valamint a csiszolószerszám és a munkadarab közötti relatív mozgás összehangolásával. Ezt a következő három kulcsfontosságú szemponton keresztül lehet kidolgozni:

 

I. Alapmechanizmus: Mikro-vágás és felületkezelés csiszolóanyagokkal

A csiszológépek csiszolószerszámokhoz (pl. köszörűkorongokhoz, csiszolókorongokhoz, csiszolófejekhez) rögzített csiszolószemcsék (például korund, szilícium-karbid, gyémánt stb.) segítségével dolgozzák fel a munkadarab felületét:

  • Vágási művelet:Amikor nagy sebességgel mozgó csiszolószemcsék érintkeznek a munkadarab felületével, éles éleik mikro-vágást hajtanak végre a munkadarab felületi anyagán, eltávolítják a maradék megmunkálási nyomokat (például szerszámnyomokat, karcolásokat) vagy apró kiemelkedéseket.
  • Extrudálás és polírozás:Finom-csiszolóanyagoknál vagy alacsony-nyomású viszonyok között a csiszolóanyagok elsősorban a munkadarab felületi anyagát extrudálják, aminek következtében a felületi fém műanyag áramlása kitölti a mikro-gödröket, ezáltal felületi polírozó hatás érhető el.
  • Hibajavítás:Az egyenletes csiszolással fokozatosan csökkennek az olyan alakhibák, mint a munkadarab felületének síksága, kereksége és merőlegessége, így a felületi profil közelebb kerül az ideális állapothoz.

 

product-1265-843

 

Tesztelő berendezések

 

Huzalos EDM (WEDM{0}}LS)

A huzal-EDM (WEDM-LS) ellenőrző berendezés egy speciális tesztelőeszköz, amelyet a megmunkálási pontosság ellenőrzésére, a folyamatparaméterek optimalizálására és a munkadarab minőségének ellenőrzésére terveztek az alacsony-sebességű huzalos elektromos kisüléses megmunkáló (WEDM-LS) gépeknél. Az olyan kulcsfontosságú mutatók pontos mérésével, mint a megmunkált alkatrészek méretpontossága, formahibája és felületi minősége, biztosítja, hogy a WEDM-LS megmunkálás megfeleljen a tervezési követelményeknek. Széles körben használják a nagy-precíziós megmunkálási területeken, például a szerszámgyártásban, a precíziós gépekben és a repülőgépiparban.

 

Alapvető ellenőrzési célok

A WEDM-LS megmunkálás nagy-precíziós jellemzői (általában ±0,001 mm-es szint elérése) szigorú követelményeket támasztanak az ellenőrző berendezésekkel szemben. Az ellenőrzés alapvető céljai a következők:

  • Méretpontosság:A lineáris méretek eltérései, például a furat átmérője, a rés szélessége és a lépcsőmagasság.
  • Űrlaphiba:Geometriai tűrések, például egyenesség, laposság, merőlegesség és kerekség (kör alakú furatokhoz/ívekhez).
  • Pozicionálási pontosság:Eltérések a kapcsolódó méretekben, például a lyuktávolságban, a szimmetriában és a koaxialitásban.
  • Sfelület minősége:Olyan mutatók, mint a felületi érdesség (Ra-érték), a felületi mikrorepedések vagy az égési nyomok.
  • Huzalátmérő és huzalelőtolási stabilitás:Közvetve következtet az elektróda huzalátmérő eltéréseire és a huzalelőtolás stabilitására a munkadarab bevágásainak konzisztenciáján keresztül.

 

product-1265-843

 

Kiállítás Börze

 

Kínai Nemzetközi Szerszámgép Show 2025

számú fülke:B3-932

product-529-377

 

A cég bemutatása

 

Az egyikBestRack and PinionGyártók Kínában

A Kunshan Devotec Automation Co., Ltd.-t 2012-ben alapították, de eredete a német WMH HERION cég 2007-es kezdeti befektetésére vezethető vissza Qingdaóban, Shandong tartományban. Azóta széleskörű tapasztalatot gyűjtöttünk a tervezés, a gyártás és a minőségellenőrzés terén. A hajtástechnológia specialistájaként a Kunshan Devotec Automation a nagy-precíziós fogaslécek, fogaskerekek, fogaskerekek, sebességváltók, lineáris vezetőpályák és egyéb lineáris erőátviteli alkatrészek gyártására összpontosít.

1.jpg

Népszerű tags: egyenes fogas fogaskerekek-40cr din10, Kína egyenes fogas mart fogaskerekek-40cr din10 gyártók, beszállítók, gyár