Egyenes fogak mart fogaskerekek-40CrMnTiDIN10
Az egyenes fogas fogaskerekek-40Cr DIN10" 40Cr ötvözött szerkezeti acélból készült, marási eljárással készült egyenes fogaskerekek, amelyek megfelelnek a német ipari szabványban meghatározott DIN10 precíziós fokozatnak. A következő bevezető ezek fő elemeire összpontosít:
(1) Alapvető definíció és szerkezet
- Egyenes fogú marású fogaskerekek:Egyenes fogú (a tengellyel párhuzamos fogirányú) fogaskerekek marási eljárással készülnek. A marás elterjedt módszer a fogaskerekek durva vagy fél{1}}megmunkálására, ahol a foghornyokat maróvágókkal vágják fogprofilok kialakítására. Alkalmas kis és közepes tételes gyártáshoz vagy forgatókönyvekhez mérsékelt pontossági követelményekkel.
- Alapvető jellemzők:A fogprofil evolvens, a fogfelület pedig merőleges a tengelyre. Közepes hálóstabilitást kínálnak az átvitel során, egyszerű szerkezettel és kiforrott feldolgozási technológiával.
(2) Kulcsparaméterek elemzése
1. Anyaga: 40Cr
A 40Cr egy gyakran használt ötvözött szerkezeti acél Kínában, széntartalma körülbelül 0,37–0,44%, krómtartalma pedig 0,8–1,1%. A következő jellemzőkkel rendelkezik:
- Kiváló mechanikai tulajdonságok:Edzés és megeresztés után keménysége elérheti a 220-250 HBW-ot, a szakítószilárdsága pedig nagyobb vagy egyenlő, mint 980 MPa, amely egyesíti a nagy szilárdságot, szívósságot és kopásállóságot.
- Jó feldolgozhatóság:Könnyen megmunkálható (marásra alkalmas), felületi keménysége oltással, temperálással tovább javítható (pl. oltás után a fogfelület keménysége elérheti a HRC 55-60 értéket), meghosszabbítva az élettartamot.
- Alkalmazási forgatókönyvek:Széles körben használják közepes terhelésű és közepes sebességű erőátviteli rendszerekben, például szerszámgépekben, autóipari sebességváltókban és építőipari gépekben.
2. Precíziós fokozat: DIN 6
A DIN (Deutsche Industrie Normen, Német Ipari Szabványok) az egyik nemzetközileg elismert fogaskerék-precíziós szabvány. A DIN Grade 6 egy nagy-precíziós fokozat, amelynek specifikus teljesítménye a következő:
- Szigorú hibaellenőrzés:Az olyan kulcsparaméterek, mint a menetemelkedési hiba, a fogprofil hiba és a fogirány-hiba minimális eltéréssel bírnak (pl. a halmozott emelkedési hiba általában kisebb vagy egyenlő, mint 8-12 μm, a hajtómű modulusától függően).
- Sebességváltó teljesítménye:Alacsony ütési, alacsony zajszinttel és magas átviteli hatékonysággal (általában 96%-nál nagyobb vagy azzal egyenlő). Alkalmas olyan berendezésekhez, amelyek nagy üzemi stabilitást és átviteli pontosságot igényelnek (pl. precíziós szerszámgépek, automatizált gyártósorok erőátviteli mechanizmusai).
Termékparaméterek
|
Minőség |
Fogkezelés |
Szabványos felszerelés |
Nyomásszög |
Bal spirálszög |
Anyag |
Hőkezelés |
|
DIN10e25 |
Marott |
DIN867 |
20 fok |
0 fok |
20CrMnTi |
Tok edzett: HRC55-60 |
|
40 Kr |
Indukciós{0}}edzett: HRC50-55 |
feldolgozó berendezések
A köszörűgépek működési elve
A csiszológép működési elve a munkadarab felületének precíz megmunkálásában rejlik a csiszolóanyaggal végzett mikro{0}}vágás, valamint a csiszolószerszám és a munkadarab közötti relatív mozgás összehangolásával. Ezt a következő három kulcsfontosságú szemponton keresztül lehet kidolgozni:
I. Alapmechanizmus: Mikro-vágás és felületkezelés csiszolóanyagokkal
A csiszológépek csiszolószerszámokhoz (pl. köszörűkorongokhoz, csiszolókorongokhoz, csiszolófejekhez) rögzített csiszolószemcsék (például korund, szilícium-karbid, gyémánt stb.) segítségével dolgozzák fel a munkadarab felületét:
- Vágási művelet:Amikor nagy sebességgel mozgó csiszolószemcsék érintkeznek a munkadarab felületével, éles éleik mikro-vágást hajtanak végre a munkadarab felületi anyagán, eltávolítják a maradék megmunkálási nyomokat (például szerszámnyomokat, karcolásokat) vagy apró kiemelkedéseket.
- Extrudálás és polírozás:Finom-csiszolóanyagoknál vagy alacsony-nyomású viszonyok között a csiszolóanyagok elsősorban a munkadarab felületi anyagát extrudálják, aminek következtében a felületi fém műanyag áramlása kitölti a mikro-gödröket, ezáltal felületi polírozó hatás érhető el.
- Hibajavítás:Az egyenletes csiszolással fokozatosan csökkennek az olyan alakhibák, mint a munkadarab felületének síksága, kereksége és merőlegessége, így a felületi profil közelebb kerül az ideális állapothoz.

Tesztelő berendezések
Huzalos EDM (WEDM{0}}LS)
A huzal-EDM (WEDM-LS) ellenőrző berendezés egy speciális tesztelőeszköz, amelyet a megmunkálási pontosság ellenőrzésére, a folyamatparaméterek optimalizálására és a munkadarab minőségének ellenőrzésére terveztek az alacsony-sebességű huzalos elektromos kisüléses megmunkáló (WEDM-LS) gépeknél. Az olyan kulcsfontosságú mutatók pontos mérésével, mint a megmunkált alkatrészek méretpontossága, formahibája és felületi minősége, biztosítja, hogy a WEDM-LS megmunkálás megfeleljen a tervezési követelményeknek. Széles körben használják a nagy-precíziós megmunkálási területeken, például a szerszámgyártásban, a precíziós gépekben és a repülőgépiparban.
Alapvető ellenőrzési célok
A WEDM-LS megmunkálás nagy-precíziós jellemzői (általában ±0,001 mm-es szint elérése) szigorú követelményeket támasztanak az ellenőrző berendezésekkel szemben. Az ellenőrzés alapvető céljai a következők:
- Méretpontosság:A lineáris méretek eltérései, például a furat átmérője, a rés szélessége és a lépcsőmagasság.
- Űrlaphiba:Geometriai tűrések, például egyenesség, laposság, merőlegesség és kerekség (kör alakú furatokhoz/ívekhez).
- Pozicionálási pontosság:Eltérések a kapcsolódó méretekben, például a lyuktávolságban, a szimmetriában és a koaxialitásban.
- Sfelület minősége:Olyan mutatók, mint a felületi érdesség (Ra-érték), a felületi mikrorepedések vagy az égési nyomok.
- Huzalátmérő és huzalelőtolási stabilitás:Közvetve következtet az elektróda huzalátmérő eltéréseire és a huzalelőtolás stabilitására a munkadarab bevágásainak konzisztenciáján keresztül.

Kiállítás Börze
Kínai Nemzetközi Szerszámgép Show 2025
számú fülke:B3-932

A cég bemutatása
Az egyikBestRack and PinionGyártók Kínában
A Kunshan Devotec Automation Co., Ltd.-t 2012-ben alapították, de eredete a német WMH HERION cég 2007-es kezdeti befektetésére vezethető vissza Qingdaóban, Shandong tartományban. Azóta széleskörű tapasztalatot gyűjtöttünk a tervezés, a gyártás és a minőségellenőrzés terén. A hajtástechnológia specialistájaként a Kunshan Devotec Automation a nagy-precíziós fogaslécek, fogaskerekek, fogaskerekek, sebességváltók, lineáris vezetőpályák és egyéb lineáris erőátviteli alkatrészek gyártására összpontosít.

Népszerű tags: egyenes fogas fogaskerekek-40cr din10, Kína egyenes fogas mart fogaskerekek-40cr din10 gyártók, beszállítók, gyár



